在航空航天领域,复合材料的广泛应用推动着检测技术的革新。近日,重庆航天职业技术学院 “超声探迹” 团队研发的相控阵超声波探伤仪对超声波探头、全聚焦成像方法、非线性全矩阵超声波技术进行了创新,解决了传统超声波探伤仪对航空复合材料内部及表面缺陷检测的不灵敏、看不到、测不出的问题,为我国航空无损检测技术自主创新注入新动能。
团队成员进行超声波探伤仪测试
超声探迹团队研发的相控阵超声波探伤仪研发的零频非线性探头组采用特殊堆叠结构提升信号感知能力,全聚焦成像方法通过脉冲延时控制实现损伤精准定位,二次谐波技术结合算法与数据库解决微损伤检测难题,为航空复合材料无损检测提供创新方案。
目前,超声探迹团队研发的相控阵超声波探伤仪已在华夏航空、重庆国际复合材料有限公司等企业试用,该设备检测效率提高40%以上,检测穿透深度提高60%以上,损伤误差低至±0.01mm。项目团队以实现航空无损检测技术智能化为目标,助力我国航空航天智能无损检测技术的创新发展。
